2016-07-11
搓絲機避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。搓絲機在工作時，會出現(xiàn)潤滑不良等現(xiàn)象。我們要如何避免這個問題呢?下面小編為您說明：
搓絲機適用于所有機械制造行業(yè)，那么搓絲機在工作的時候經(jīng)常會出現(xiàn)潤滑不良的現(xiàn)象，不僅耽擱了工作的進度而且還對機器有很大的傷害，如果經(jīng)常性的打開機械觀看是否潤滑良好，實在是耽誤時間。所以都在尋求一種有自潤滑功能的搓絲機。現(xiàn)生產(chǎn)的搓絲機可提高工作效率，而且還可以自行潤滑，在原有的工作時間上節(jié)約了人工潤滑的時間，大大的提高了工作效率。
搓絲機工作時，壓縮空氣經(jīng)過濾器、總氣閥及三聯(lián)件分成兩路：一路經(jīng)油泵氣閥、減壓閥進入油泵作為油泵的動力;另一路直接經(jīng)管路到達噴嘴板，噴嘴板根據(jù)被潤滑齒輪面的寬度安裝一定數(shù)量的噴頭，油泵以壓縮空氣為動力將油從油箱中泵出，經(jīng)溢流閥到達噴嘴板。
搓絲機工作時，潤滑油與壓縮空氣在噴嘴處混和成霧狀噴出，均勻的附在齒輪的齒面上形成油膜，使齒輪保持良好的潤滑狀態(tài)，同時各個潤滑點的傳感器將潤滑情況反饋到主控制系統(tǒng)，由主控制系統(tǒng)對反饋信息處理后并將故障信息做出報警。當每個潤滑點的潤滑工作結束后，主控制系統(tǒng)將停止油泵和空壓機的工作，進入潤滑間隔期(大循環(huán)時間)。當?shù)谝淮螡櫥g隔期計時完成后，潤滑系統(tǒng)自動開始進行第二次潤滑過程，依次重復進行循環(huán)潤滑。